机械-国内外机床对比 取长补短求进步

　 跟10年前相比，中国的数控机床水平提高了很多。10年前中国还生产不了5轴联动机床，如今已有好几家国产品牌了。日本同类产品的售价被迫大幅调低。其他1些重型机床也到达了国际先进水平，国产5轴机床也是标志性成绩。

最近几年来机床水平的明显进步，使我们在1些制造业领域实现突破。但1些重要的高端数控设备我们仍未掌握生产技术，这使我们在大飞机、集成电路生产等1些最重要的制造业领域遭到束缚。因此想要实现制造业的全面腾飞，高端数控设备还是必须攻克的难点。

在先进技术上，我们仍处于跟随阶段。中国的数控机床在高速、精密方面还有阶段性差距。1样规格的产品，国外机床转速大概是国产机床的3倍钉子户国家可以强拆吗，精度也高出接近1个数量级。

数控机床是1个生产环节极复杂的产业。国产机床的技术瓶颈，很难归结为单个具体环节。大体来说，数控机床由数字控制系统和机床组成。中国在这两方面都有差距。

1方面，高性能数控系统是决定整台机床性能和本钱的关键因素。今年南京展览会上展出的国产高端数控机床宅基地翻建会被强拆吗，采取的都是西门子或法那科等外国公司的数控系统。国内数控系统在高速、高精、5轴加工和智能化功能方面，相对世界先进水平有明显差距。这是由于国内数控系统的体系结构（硬件平台、软件平台、现场总线）、高速高精控制算法、伺服驱动的综合差距而至使的。另外1方面，电主轴、双摆头、转台、纳米精度光栅等功能部件，及整机设计制造的核心技术，也是中国制造高端机床的关键制约因素。我国数控机床整体技术的提高，终究离不开先进功能部件产业的支持。

庞大的国内市场需求是拉动技术进步的1个积极因素，可以预期，到2020年，制造业各领域需要的高级数控机床，将有大量产自国内。